Hur man tillverkar vattentäta 3D-printade delar (FDM)?

Hur man tillverkar vattentäta 3D-printade delar (FDM)?

Vi får ofta frågor från kunder som vill 3D-printa föremål som behöver vara vattentäta. När man tillverkar en modell som behöver kunna innehålla vätska finns det flera faktorer att ta hänsyn till – och det är därför vi har sammanställt några enkla riktlinjer som kan öka chansen till ett tätt resultat.

Med FDM-utskrift kommer det alltid att finnas en viss risk för läckage mellan lagren. Därför krävs lite extra uppmärksamhet på både slicerinställningar och materialval om man vill uppnå ett bra resultat. I många fall kommer man att kunna se från detaljens ytbehandling om det finns risk för läckage – så hur mycket man ska justera beror på syftet och kraven på täthet. Tyvärr finns det ingen universallösning, eftersom många olika faktorer spelar in.

I den här guiden fokuserar vi på slicerinställningar och allmänna rekommendationer – inte på specifika 3D-skrivare eller enskilda filamenttyper. Våra tips är baserade på erfarenheter och "bästa praxis" som vi har byggt upp över tid, och som kan hjälpa dig långt på vägen i processen.

🧰 1. Vägginställningar – Öka antalet väggar och tjockleken

• Väggar/omkretsar : Minst 3 väggar (helst 4-5).

• Väggtjocklek : Gör den tjockare än munstyckets diameter – t.ex. 1,2 mm för ett 0,4 mm munstycke.

• Orsak : Fler väggar innebär färre möjligheter till mikroskopiska hål och bättre täthet.

🧱 2. Lagerhöjd och trycktemperatur

• Skikthöjd : Använd lägre lagerhöjd , t.ex. 0,12–0,16 mm för bättre lagerbindning.

• Utskriftstemperatur : Skriv ut vid den högsta temperaturen av tillverkarens rekommendation, t.ex. 210–220 °C för PLA och 250–260 °C för PETG .

• Orsak : Lägre lager och högre värme ger bättre smältning och lagersammansmältning.

💨 3. Inaktivera eller minska kylfläkten

• Kylning : Stäng av fläkten eller ställ in den på max 20-30% , särskilt de första lagren.

• Orsak : För snabb kylning skapar dålig skiktbindning och potentiella mikroskopiska sprickor där vatten kan tränga in.

💦 4. Flödeshastighet och extruderingsmultiplikator

• Flödeshastighet : Öka till 105–110 % för att säkerställa överextrudering.

• Orsak : Lite överextrudering stänger små hål och ger bättre täthet.

🧪 5. Använd rätt filament

• Använd till exempel:

  • PETG – naturligt mer vattentät och har bättre lagerbindning än PLA.

  • ASA / ABS – bra, men kräver inkapsling och ventilation.

  • 3DE Premium KungFuFlex – flexibel, men tät och lätt elastisk för t.ex. tätningar.
    

BONUS: 💡 Efterbehandling för 100 % täthet

• Använd en värmepistol för att lätt smälta ytan.

• Applicera epoxibeläggning (t.ex. XTC-3D) inuti och utvändigt.

• Alternativt: Acetonångutjämning (endast för ABS/ASA).